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H2S与O2在活性炭表面的反应实际上分两步进行,首先是活性炭表面吸附氧,形成活性中心的表面氧化物,然后气体中的H2S分子与化学吸附的氧发生反应,生成的硫磺沉积在活性炭发灰的微孔中。为了加速反应的进行,提高脱硫效果,实际O2/H2S之比需大于理论值。 比值以大于3为好。活性炭脱硫剂可能过浸渍法引入活性金属如铜,碱金属划碱土金属等,以改性提高其催化活性。DL-1型电炉内外两用脱硫剂(电炉专用)性能简介:当DL-1型脱硫剂与钢水经过钢渣混冲时[S]转变成熔硫较高,密度较小,稳定性较强的硫化物进入脱硫剂中,从而使硫大大降低而符。 合钢种要求。使用方法:当钢样Mn,如[S]在下,完全扒出氧化渣,按吨钢加入石灰25kg,莹石吨钢加入4kg,加入DL-1型(吨钢10kg),升温1600度以上,渣变白保持5分钟后取样分析,至此能脱硫70%左右,根据分析的结果或是出钢或是流掉适量炉渣,并加入。



新型的的复合型焦油破乳剂成为新的工作内容。 随着LYSY络合铁湿法脱硫技术(铁基湿法脱硫技术)在沼气及伴生气等中小型湿法脱硫装置上的广泛使用,市场上出现的络合铁脱硫剂(简称铁基催化剂)品质及使用性能参差不齐,用户在使用过程中出现了诸如催。 化剂消耗高,脱硫液管道及循环泵频繁出现堵塞,硫膏含水率偏高,设备腐蚀严重等问题,造成这些问题有工程设计上存在缺陷的原因,更重要的还是因为选用的络合铁系列催化剂与脱硫装置设计参数不匹配,有的催化剂甚至还存在严重的质量问题而造成的。因部分。 用户缺乏相应的检测,鉴别方法,助长了某些劣质络合铁催化剂在市场上的泛滥。目前,适用于脱硫系统的合格络合铁催化剂一般具有下述共同特征:外观:红褐色均一液体,溶液无浑浊或沉淀物,铁离子(Fe3+)含量:>3.0%,比重:≥1.20。



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